河北鑫茂森玻璃鋼有限公司詳細介紹高分子復合防腐橋架的敷設，高分子復合防腐橋架：高分子復合防腐橋架分為槽式、托盤(pán)式和梯架式、網(wǎng)格式等結構，由支架、托臂和安裝附件等組成。建筑物內橋架可以獨立架設，也可以附設在各種建(構)筑物和管廊支架上，應體現結構簡(jiǎn)單，造型美觀(guān)、配置靈活和維修方便等特點(diǎn)，全部零件均需進(jìn)行鍍鋅處理，安裝在建筑物外露天的橋架，如果是在鄰近海邊或屬于腐蝕區，則材質(zhì)必須具有防腐、耐潮氣。

為什么要采用高分子復合防腐橋架敷設？

1高分子復合防腐橋架可以和工藝管道共架敷設,不單獨占用電纜通道,節省空間,同時(shí)也避免了和地下管線(xiàn)交叉問(wèn)題。

2電纜敷設在空氣中,散熱條件比電纜隧道好,且不必通風(fēng)排水,運行費用低,一旦電纜發(fā)生故障,處理也很方便。

3裝置擴建時(shí),增設的新電纜,可充分利用高分子復合防腐橋架的備用位置,十分方便。

4隨著(zhù)火災報警系列產(chǎn)品的日趨完善,可利用纜式探測器對電纜進(jìn)行監護,一旦某處溫度過(guò)高,超過(guò)了探測器的設定值,可及時(shí)報警,使值班人員及時(shí)巡檢,消除隱患,以防造成事故。

5高分子復合防腐橋架與其他電纜敷設方式相比,具有明顯的優(yōu)點(diǎn),不論廠(chǎng)區主干線(xiàn)路或某個(gè)裝置內的配線(xiàn),均可采用高分子復合防腐橋架敷設方式。電纜直埋雖然土建造價(jià)較低，但其占地面積大，裝置擴建時(shí)增加電纜要重新開(kāi)挖，常因擴建施工等損壞電纜，造成停電事故，且事故處理困難，恢復供電所需時(shí)間較長(cháng)，電纜直埋時(shí)需選用鎧裝電纜，其價(jià)格比一般電纜貴，彎曲不便。電纜溝方案雖然和電纜直埋相比，具有一定的靈活性，但石化企業(yè)大多都是易燃易爆場(chǎng)所，電纜溝易聚集危險氣體，造成隱患，并且化工地表水大多含有化工物料，時(shí)間長(cháng)了，必然會(huì )對電纜溝造成污染。電纜溝一般深一米左右，上有蓋板，人員巡檢多有不便。電纜隧道雖然具有維修，增加電纜方便的特點(diǎn)，但因它處在地下，電纜多散熱條件差，一般需強制通風(fēng)，時(shí)時(shí)還受到滲漏的困擾，需定期排水，運行費用高。電纜隧道只能在電纜集中地段使用，電纜引出后，仍需采用直埋或電纜溝方式，不可避免地又出現了該方式的缺點(diǎn)。

高分子復合防腐橋架敷設步驟：

1.施工準備結束后，根據施工進(jìn)度安排及電纜電線(xiàn)到貨情況，并結合現場(chǎng)施工的實(shí)際情況，組織安排詳細的電纜及接線(xiàn)計劃。

2.首先應進(jìn)行電纜敷設，依據施工計劃，組織安排高分子復合防腐橋架的運輸及存放。運輸過(guò)程中需有專(zhuān)業(yè)人員負責指揮。

3.電纜軸在吊起及裝車(chē)時(shí)不得超載，木質(zhì)電纜軸吊運時(shí)，需要在電纜軸心穿一根強度足夠載荷整軸電纜重量的鋼管或鋼棒，然后鋼絲繩套牢鋼管兩端且鋼絲距鋼管兩端的距離大于300mm。

4.鋼質(zhì)電纜軸可用鋼絲繩穿過(guò)軸心直接吊運，起吊前應仔細觀(guān)察鋼架是否焊接牢固;起吊速度應緩慢進(jìn)行。

5.電纜軸在運輸車(chē)輛上應按徑向排列，且需要以100x100木方卡住，避兔電纜軸在運輸車(chē)輛行走時(shí)，前后滾動(dòng)。

6.高分子復合防腐橋架的架設地點(diǎn)應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設時(shí)，應注意電纜軸的轉動(dòng)方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。

7.電纜敷設時(shí)，在拐角處，施工人員應站在拐角處電纜的外側，嚴防電纜勒傷、擠傷施工人員。

8.電纜敷設對于敷設路徑、人孔、隧適及電纜溝無(wú)橋架或配管時(shí)，應視現場(chǎng)實(shí)際隋況，于適當位置加裝電纜支架，以加固電纜，避兔電纜雜亂。

高分子復合防腐橋架的敷設要求：

1.電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位，均應滿(mǎn)足電纜允許彎曲半徑要求。

電纜的允許彎曲半徑，應符合電纜絕緣及其構造特性要求。對自容式鉛包充油電纜，其允許彎曲半徑可按電纜外徑的20倍計算。

2.同一通道內電纜數量較多時(shí)，若在同一側的多層支架上敷設，應符合下列規定：

①應按電壓等級由高至低的電力電纜、強電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜“由上而下”的順序排列。

當水平通道中含有35kV以上高壓電纜，或為滿(mǎn)足引入柜盤(pán)的電纜符合允許彎曲半徑要求時(shí)，宜按“由下而上”的順序排列。

在同一工程中或電纜通道延伸于不同工程的情況，均應按相同的上下排列順序配置。

②支架層數受通道空間限制時(shí)，35kV及以下的相鄰電壓級電力電纜，可排列于同一層支架上，1kV及以下電力電纜也可與強電控制和信號電纜配置在同一層支架上。

③同一重要回路的工作與備用電纜實(shí)行耐火分隔時(shí)，應配置在不同層的支架上。

4.同一層支架上電纜排列的配置，宜符合下列規定：

①控制和信號電纜可緊靠或多層迭置。

②除交流系統用單芯電力電纜的同一回路可采取品字形（三葉形）配置外，對重要的同一回路多根電力電纜，不宜迭置。

③除交流系統用單芯電纜情況外，電力電纜相互間宜有1倍電纜外徑的空隙。

傳統敷設弊端：

由于在工業(yè)施工過(guò)程中，電纜在橋架里敷設需要多人進(jìn)行敷設并容易被橋架上尖銳端刮損電纜外護套。過(guò)去通常情況下，處理此中方式有二種。1、在電纜敷設時(shí)將電纜放置地面上進(jìn)行拖動(dòng)，防止橋架上有尖銳端刮損電纜外護套。2、使用鋼管放置在橋架上，并且多安排施工人員進(jìn)行監護。方法1中，由于電纜放置在地面上拖動(dòng)與混凝土地面或泥土地面接觸，會(huì )出現電纜外護套磨損影響電纜的絕緣。方法2中，使用鋼管放置在橋架上需要多人進(jìn)行監護，鋼管必須使用鐵線(xiàn)固定在橋架上，由于需要經(jīng)常移動(dòng)，但拆卸不方便，這樣既浪費人工又費材料。

新型敷設方式：

采用一種高分子復合防腐橋架的電纜敷設托輥裝置，它設置在橋架一側，它包括：一個(gè)U形的支架，該支架兩側間設有一個(gè)托輥，該托輥支撐待敷設的電纜納；所述支架的一側為一個(gè)向外側的掛在橋架上的掛鉤。

可以在橋架上隨意固定，滑動(dòng)托輥利用其轉動(dòng)可以達到節省人工的作用，在滑動(dòng)托輥的兩端設有圓形支撐桿，可以防止電纜在托輥間的垂度落在地面上，從而對電纜進(jìn)行保護。本實(shí)用新型裝置可以減少施工人員監護并在施工過(guò)程中省力提高施工效率，使用安全牢固可靠。